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海綿鐵介紹
科技賦能創(chuàng)臻品,浙江省冶金粉末產(chǎn)品供應商皓源新材料冶金紹興縣海綿鐵縣市客戶在線服務處小編海綿鐵產(chǎn)品知識要點提醒:海綿鐵又稱直接還原鐵。海綿鐵的生產(chǎn)是在回轉窯、豎爐或其他反應器內,用煤、焦炭,天然氣或氫氣,使鐵礦石或鐵精礦球團在低于物料熔化溫度的條件下進行低溫還原,變成多孔狀的產(chǎn)物。其中被還原出來的鐵呈細小鐵核,形如海綿,故稱海綿鐵。海綿鐵經(jīng)冷卻、破碎、磁選,可除去脈石或其它雜質,雜質中:金屬鐵占全鐵90%以上者,可直接用于煉鋼;90%以下的,用于高爐或電爐煉鐵。
海綿鐵生產(chǎn)工藝流程
技術賦能創(chuàng)臻品,皓源小編海綿鐵產(chǎn)品知識要點提醒:海綿鐵的生產(chǎn)采用煤基還原法,使用隧道窯工藝。隧道窯工藝具有工藝成熟可靠、投資少、見效快、產(chǎn)品品位高且穩(wěn)定、操作簡單、設備運行穩(wěn)定、能耗低、對原料的要求不苛刻、規(guī)模靈活、填充系數(shù)高(一般在30%以上)等優(yōu)點;屬于成熟可靠使用多的工藝。
工藝流程:反應罐裝入固體還原劑煤粉和軋鋼氧化鐵磷粉,同是加入脫硫劑石灰石;根據(jù)工藝要求,其裝罐順序不同;以求混合均勻。皓源新材料冶金守初心,持匠心,出臻品,提醒紹興縣冶金制品領域客戶朋友多了解海綿鐵產(chǎn)品知識。大程度提高成品海綿鐵質量,避免出產(chǎn)的海綿鐵塊還原不充分。把隧道窯通過天然氣燃燒升溫到1050℃,反應罐依次送入隧道窯中,經(jīng)過24小時加熱還原焙燒。然后自然冷缺,可得到成品海綿鐵。一般金屬化程度可達96%以上,長度為150mm的海綿鐵棒,通常作為還原鐵粉原料。
隧道窯燒制海綿鐵工藝
隧道窯燒制海綿鐵主要分為預熱帶、燒成帶、冷卻帶,這3部分的溫度常常能保持一定的范圍,因此燒制出的產(chǎn)品質量好。
預熱帶占窯總長的30-45%,溫度范圍是室溫~900℃;車上海綿鐵粉和還原劑與來自燒成帶燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣接觸,逐漸被加熱,完成還原罐的預熱過程。
燒成帶占窯總長的10-33%,溫度范圍是900℃~高溫度;借助燃料燃燒所釋放出的熱量,窯內達到所要求的高燒成溫度,還原劑完成海綿鐵的還原燒成過程。
冷卻帶占窯總長的38-46%,溫度范圍是高溫度~ 制品出窯溫度;技術賦能創(chuàng)臻品,皓源海綿鐵產(chǎn)品知識要點:高溫燒成的海綿鐵進入冷卻帶,與從窯尾鼓入的大量冷空氣進行熱交換,完成海綿鐵的冷卻過程。
海綿鐵/還原鐵粉現(xiàn)場視頻
海綿鐵用途
用于電爐
品牌開拓紹興縣市場,服務連接紹興縣客戶。皓源小編海綿鐵產(chǎn)品知識點提醒:海綿鐵主要用于電爐煉鋼,代替廢鋼或者與廢鋼搭配使用,以改善爐料。與電爐使用廢鋼冶煉相比較,使用海綿鐵的優(yōu)點是:
(1)海綿鐵的化學成分穩(wěn)定,有利于控制鋼的質量;
(2)海綿鐵含雜質元素少(特別是P、S、N),與質量較差的廢鋼搭配使用,可以冶煉使用優(yōu)質廢鋼才能冶煉的鋼種,有利于提高鋼的質量和擴大鋼材品種;
(3)冶煉海綿鐵時,熔化期與精煉期交織在一起,可縮短冶煉時間,提高生產(chǎn)率;
(4)海綿鐵形狀為球形或塊狀,可以連續(xù)加料、連續(xù)熱裝,從而降低電極消耗,延長爐頂、爐襯壽命,降低爐子的熱損失,提高生產(chǎn)率,這些都有助于降低生產(chǎn)成本;
(5)冶煉時供電平穩(wěn),噪聲??;
(6)海綿鐵易于處理和運輸。
此外,當廢鋼價格高時,特別是依靠進口廢鋼的地區(qū),使用價格便宜的海綿鐵,可以降低原料費用,而且不受進口的限制。從經(jīng)濟、鋼的質量和生產(chǎn)率考慮,使用海綿鐵比用廢鋼優(yōu)越。
用于高爐
浙江省紹興縣冶金粉末海綿鐵合作伙伴皓源新材料冶金公司區(qū)域銷售網(wǎng)絡站點小編匠心謀臻品海綿鐵知識要點:海綿鐵可作為高爐爐料的一部分,曾在大小不同的高爐做過試驗。結果表明,高爐爐料金屬化率每提高10%(有一定限度),鐵水產(chǎn)量可提高7%,焦比降低7%。海綿鐵占高爐爐料的比例則取決于高爐的操作條件。
用于轉爐
依品質深耕紹興縣市場,用服務連接紹興縣客戶,皓源小編海綿鐵產(chǎn)品知識點提醒:轉爐煉鋼可使用海綿鐵作為冷卻劑,不需要改變轉爐的正常冶煉制度,而且可以降低鋼中的P、S、Cu、N等元素的含量,有利于提高鋼的質量
其他用途
海綿鐵還可以作為粉末冶金的原料,甚至直接軋制成材。
海綿鐵理化指標
| 名稱 | 活性鐵 | 抗壓強度 | 抗腐指數(shù) | S | Sn | 容重 | 比表面積 | SiO2+AL2O3 | Cu | Bi |
| 指標 | ≥98% | 1500N/T | ≤3.4 | ≤0.03% | ≤0.002% | 2.2g/cm3 | 85g/cm3 | ≤5.5 | ≤0.002% | ≤0.002% |
海綿鐵燒制常見的質量問題
1、海綿鐵夾生
匠工鑄品質,皓源海綿鐵產(chǎn)品信息要點:夾生是海綿鐵芯部出現(xiàn)黑色光亮帶的海綿鐵;夾生致使海綿鐵氧含量偏高會增加二次還原時間。造成夾生的原因主要有:還原時間不足,即進車偏快;料層太厚導致配碳量相對不足,些時應調整環(huán)形裝具的規(guī)格,降低料層厚度;隧道窯還原溫度偏低,需要保證隧道窯溫度在1050度;配碳量不足,致使海綿鐵芯部反應不充分,應加入過量的碳粉,以保證還原充分,同時過量的碳粉在后序冷卻中可以保護海綿鐵不氧化。
2、海綿鐵氧化
表面呈現(xiàn)藍色或褐色的海綿鐵即為氧化海綿鐵。氧化的海綿鐵硬度偏高,且氧含量偏高,增加二次還原時間的同時還會使破碎困難。造成氧化的原因主要有:耐火還原罐密封不良,空氣進入罐內導致海綿鐵氧化;耐火罐頂部焦末燒損嚴重,致使頂部海綿鐵發(fā)生氧化。用知識做決斷,浙江省紹興縣冶金粉末海綿鐵合作伙伴皓源新材料冶金公司區(qū)域銷售網(wǎng)絡站點小編提醒業(yè)界朋友要了解下這個:解決方法是裝罐時在罐頂裝入還原劑,封口可以有效防止焦末燒損,同時還原后殘余的焦末和灰份可以將海綿鐵覆蓋防止氧化;冷卻速度慢,由于隧道窯冷卻段較長造成已經(jīng)還原的海綿鐵在冷卻段氧化成褐色甚至藍色,使氧含量升高。
3、海綿鐵過燒
過燒的海綿鐵因嚴重滲碳質地特別堅硬,敲擊時發(fā)出清脆的金屬聲響,造成過燒的原因主要有:還原溫度太高;還原時間太長,即進車太慢;焦末使用過量,配碳量過高等.
在實際生產(chǎn)中,海綿鐵不合格的形式多種多樣,除了以上幾種常見的形式外,還有個別人為操作不當所致。若焦末和鐵鱗預處理不良使水份偏高,極有可能造成海綿鐵表面結殼增加硬度,同時伴有夾生。
眾多海綿鐵客戶選擇浙江省冶金粉末合作伙伴皓源新材料冶金紹興縣海綿鐵客戶服務網(wǎng)絡站點的理由,關鍵詞“共贏文化” 冶金制品海綿鐵服務商---皓源新材料冶金倡導的的“共贏合作”講的是內部和外部都要實現(xiàn)共贏。對內就是皓源新材料冶金員工自己,公司創(chuàng)造好的氛圍,遠大的目標,營造舒適的皓源新材料冶金文化環(huán)境,員工實現(xiàn)自己的職業(yè)目標和成長,皓源新材料冶金達成利益目標,這是良性循環(huán)的“共贏合作”。對外,皓源新材料冶金創(chuàng)造好的冶金制品海綿鐵產(chǎn)品和服務,客戶獲得認可和,為冶金制品客戶提供良好的服務體驗,這也是“共贏”,信任感進一步加強。這就是皓源新材料冶金相輔相成的生態(tài)共贏。
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