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    質(zhì)之匠心，持續(xù)專注含油軸承領(lǐng)域的皓源小編二次還原鐵粉產(chǎn)品信息提醒：二次精還原流程:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級(jí)→混料→包裝→成品。
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   　　選用總鐵含量大于96.5%海綿鐵，通過(guò)錘式破碎機(jī)粉碎海綿鐵塊，篩選粒度小于175微米(-80目)的顆粒；將選取的-80目一次還原鐵粉通過(guò)二次鋼帶式還原爐；其爐溫控制在800~900℃，使用液氨分解的氫氣作為還原劑；在高溫區(qū)加入適量的水脫去一次還原鐵粉的碳，在保溫區(qū)通入氫氣，脫去還原鐵粉中的氧，在降溫區(qū)，通入液氨分解的氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體確保高溫下的還原鐵粉不會(huì)再次氧化。
   　　二次還原工藝是對(duì)還原鐵粉進(jìn)行脫碳，脫氧，消除還原鐵粉在生產(chǎn)加工過(guò)程中的顆粒硬化的過(guò)程。二次還原過(guò)后的鐵粉，總鐵含量得以提高，使得粉末的成型性能和壓縮性也得到提高；對(duì)比一次還原鐵粉壓實(shí)密度只有5.8g/cm3，二次還原過(guò)后可達(dá)6.5g/cm3；同時(shí)制得的粉末冶金件，表面硬度低，易于進(jìn)行二次加工。
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